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1、依據
AQ2022—2008《金屬非金屬礦山在用提升絞車安全檢測檢驗規范》
2 職責
2.1 檢測員嚴格按標準規定對在用設備進行檢測,忠實記錄檢測數據,確保原始記錄準確,然后根據檢測記錄出具檢驗報告。
2.2 質量監督員對檢測工作進行監督,保證結果準確。
2.3 檢測室主任對報告和檢測記錄進行核查,確認后簽字。
3 檢測項目
機房或硐室、提升裝置、提升機制動系統、液壓系統、提升機應裝設的保險裝置及要求、信號裝置、電氣系統、鋼絲繩和連接裝置。
4 儀器設備
提升機安全性能檢測儀、照度計、聲級計、溫濕度表、鋼直尺、游標卡尺、電子數顯卡尺、拉力計、塞尺、紅外線測溫儀、兆歐表、接地電阻表。
5 檢測方法
按照標準規定進行檢測,具體遵循條款見下表:
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序號
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檢測項目
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技術要求
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試驗方法
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1
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機房或硐室
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4.1
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6.1 司機操作位置處的照度用照度計進行測定。
6.2 操作位置處的噪聲按 GB/T 13325-1991 的規定進行測定。
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2
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提升裝置
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4.2
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6.3 提升速度及減速度、加速度的測定:在使用現場用測速發電機或其他測速裝置,將提升絞車正常
運行過程中的速度信號轉換成電壓(流)信號或脈沖信號,送入專用的測量儀器或數據采集記錄系統,
獲得實際提升速度圖,經分析處理后得到。
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3
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提升絞車制動系統
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4.3
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6.4 閘瓦同制動輪或制動盤間的間隙用塞尺或其他測量儀器進行測定。
6.5 制動輪的徑向跳動或制動盤的端面跳動用百分表或其他測量儀器進行測定。
6.6 制動閘瓦同制動輪或制動盤接觸面積用鋼直尺或其他測量儀器進行測定。
6.7 安全制動裝置的空動時間的測定:鎖住卷筒后松閘,在閘瓦接觸面上貼厚度不超過 0.02mm 的金屬
箔片并接出引線,另一引線與閘盤相連接。兩引線接入電秒表或數據采集記錄系統,同時將安全回路中
引出的緊停信號接入測試系統,實施安全制動獲取數據。
6.8 制動力矩在使用現場采用精度等級不低于 2 級的測力計或拉力傳感器系統進行測定。
6.10 操縱手柄的操縱力采用拉力計或其他測量儀器進行測定。
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4
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液壓系統
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4.4
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6.9 液壓站的殘壓和調壓性能的測定:液壓站的殘壓用精度等級不低于 l.5 級的油壓傳感器進行測定,
液壓站的調壓性能用精度等級不低于 l.5級的油壓傳感器和精度等級不低于 1.5級的電流傳感器進行測
定。
6.11 溫度:用精度不低于±1.5%的測溫儀器進行測定。
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5
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提升絞車應裝設的保險裝置及要求
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4.5
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6
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信號裝置
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4.6
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7
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電氣系統
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4.7
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6.12 絕緣電阻:用精度不低于±5%的絕緣電阻測試儀進行測定。電動機的額定電壓為 127V、380V
時,測試電壓為 500V;電動機的額定電壓為 660V 時,測試電壓為 1000V;電動機的額定電壓大于 3000V
時,測試電壓為 2500V。
6.13 接地電阻:用精度不低于±5%的接地電阻測試儀進行測定。
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8
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鋼絲繩和連接裝置
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4.8
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6 編發報告
6.1 編寫報告應持客觀、公正、實事求是的原則。
6.2 報告的內容
6.2.1 檢驗報告的內容包括進行檢測的地點、儀器狀態、檢測依據、根據檢測數據而得出的檢驗結論。
6.2.2 按標準檢測合格的儀器,發給檢驗報告;不合格的儀器發給檢測結果,并注明不合格項目。
6.3 檢驗報告按本公司《結果報告管理程序》批準、歸檔、簽章、發出;特別注意報告的批準必須由相關領域的授權簽字人簽字。
7 注意事項
7.1 檢驗報告的編制人和進行檢測的人員不能由同一人擔任。
7.2 本公司不能在檢驗報告中出現資質范圍外的項目、參數。
8 記錄
8.1 《檢測檢驗委托合同書》
8.2 《提升絞車檢測原始記錄》
8.3 《檢驗報告發放登記表》
8.4 《檢驗報告》
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